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打齿、断齿 1、工件小而锯齿太大
2、工件大而锯齿太小
3、锯带线速度太慢
4、进给太猛
5、切边或切边角
6、锯带卡壳、工件松动
 
7、锯带齿向安反
8、工件材质有问题，如硬块起皮
9、锯带张力太小
10、导向块松动卡带
11、锯带宽度选择有误
12、导向块磨损
13、锯带线速度太快
14、钢丝刷功能不当
15、切削液太少
16、锯床振动 1、重新选择与工件匹配的锯齿
2、减小进给量
3、适当增加线速度
4、正确选择下刀位置
5、避开边角处下刀
6、检查液压传动和夹紧装置，保证虎钳夹紧工件正常
7、重新安装锯带
8、检查工件硬度，确定加工条件
9、适度增大张力
10、检查导向块使其与锯带宽度相符
11、确定实际带宽，更换正确宽度锯带
12、更换导向块
13、适当降低线速度
14、调整钢丝刷位置
15、增加切削液流量，喷嘴对正锯口
16、检查带轮的偏磨耗，导臂松弛，要进行调整
 

数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。而且可以运用市场上的左牙圆板牙制作左旋螺纹。制作出来的螺纹标准。螺纹一次成型，速度快。（因为圆板牙本身就是通用的标准件）.套丝过程中，工件不转，板牙转。所以再长的工件也能制作螺纹。